Mesin CNC nyakup panggunaan mesin kontrol numerik komputer (CNC) kanggo mbentuk lan ngowahi ukuran sepotong materi, utawa benda kerja, kanthi mbusak materi kanthi otomatis.Biasane, materi sing digunakake yaiku plastik utawa logam, lan yen wis rampung dibusak, produk utawa produk rampung wis diprodhuksi.
Proses iki uga dikenal minangka manufaktur subtractive.Kanggo mesin CNC, aplikasi komputer digunakake kanggo ngontrol gerakan alat mesin.
Jinis alat mesin CNC umum
Proses mesin CNC kalebu panggilingan lan puteran sing paling umum, diiringi penggilingan, mesin discharge listrik, lsp.
Penggilingan
Penggilingan yaiku aplikasi saka alat Rotary menyang lumahing workpiece, obah bebarengan 3, 4 utawa 5 sumbu.Penggilingan Sejatine nglereni utawa trimming saka workpieces, ngidini geometri Komplek lan tliti bagean cepet machined saka logam utawa termoplastik.
Nguripake
Nguripake yaiku nggunakake mesin bubut kanggo nggawe bagean sing ngemot fitur silinder.Workpiece muter ing poros lan kontak alat ngowahi tliti kanggo mbentuk sudhut dibunderaké, bolongan radial lan sumbu, grooves lan grooves.
Kaluwihan saka mesin CNC
Dibandhingake karo mesin manual tradisional, mesin CNC luwih cepet.Anggere kode komputer bener lan salaras karo desain, prodhuk rampung wis akurasi dimensi dhuwur lan kasalahan cilik.
Manufaktur CNC minangka cara manufaktur prototipe cepet sing becik.Bisa uga digunakake kanggo nggawe produk lan komponen sing dienggo pungkasan, nanging biasane mung larang regane ing produksi produksi kanthi volume sing sithik.
Multi-axis CNC mesin
CNC panggilingan melu njabut materi nggunakake alat puteran.Salah siji workpiece tetep stasioner lan alat pindhah menyang workpiece, utawa workpiece lumebu mesin ing amba wis ditemtokake.Luwih akeh sumbu gerakan mesin, proses pembentukane luwih rumit lan luwih cepet.
3-axis CNC mesin
Penggilingan CNC telung sumbu tetep dadi salah sawijining proses mesin sing paling populer lan akeh digunakake.Ing mesin 3-sumbu, workpiece tetep stasioner lan alat puteran ngethok ing sadawane sumbu x, y, lan z.Iki wangun relatif prasaja saka mesin CNC sing mrodhuksi produk karo struktur prasaja.Iku ora cocok kanggo mesin geometris Komplek utawa produk karo komponen Komplek.
Amarga mung telung sumbu sing bisa dipotong, mesin bisa uga luwih alon tinimbang karo CNC papat utawa limang sumbu, amarga benda kerja kudu direposisi kanthi manual kanggo entuk bentuk sing dikarepake.
4-sumbu mesin CNC
Ing panggilingan CNC papat sumbu, sumbu papat ditambahake kanggo gerakan alat nglereni, saéngga rotasi watara sumbu x.Saiki ana papat sumbu - sumbu x, sumbu y, sumbu z lan sumbu a (rotasi ngubengi sumbu x).Paling 4-sumbu mesin CNC uga ngidini workpiece kanggo muter, kang disebut b-sumbu, supaya mesin bisa dienggo minangka loro mesin panggilingan lan lathe a.
4-sumbu CNC mesin iku cara kanggo pindhah yen sampeyan perlu kanggo pengeboran bolongan ing sisih Piece utawa ing lumahing silinder.Iku banget nyepetake proses mesin lan nduweni akurasi mesin sing dhuwur.
5-sumbu mesin CNC
Five-axis CNC panggilingan wis sumbu tambahan rotasi dibandhingake papat-sumbu CNC.Sumbu kaping lima yaiku rotasi ngubengi sumbu y, uga dikenal minangka sumbu b.Workpiece uga bisa diputer ing sawetara mesin, kadhangkala disebut b-sumbu utawa c-sumbu.
Amarga versatility dhuwur saka mesin CNC 5-sumbu, digunakake kanggo Pabrik bagean tliti Komplek.Kayata bagean medis kanggo anggota awak utawa balung gawean, bagean aerospace, bagean titanium, bagean mesin minyak lan gas, produk militer, lsp.
Wektu kirim: Sep-29-2022
