Ing proses nglereni, amarga pasukan nglereni, tembok lancip gampang deform, asil ing elips utawa "pinggul" kedadean karo ends tengah lan gedhe cilik.Kajaba iku, amarga boros panas sing kurang nalika ngolah cangkang tembok tipis, gampang ngasilake deformasi termal, sing angel kanggo njamin kualitas pangolahan bagean.Bagian ing ngisor iki ora mung angel dijepit, nanging uga angel diproses.Mulane, lengen klambi lan batang pelindung khusus kudu dirancang.
Panalisis roses
Miturut syarat teknis sing diwenehake ing gambar kasebut, bahan kerja diproses kanthi pipa baja sing mulus, lan kekasaran permukaan bolongan njero lan tembok njaba yaiku Ra1.6 μm.Bisa diwujudake kanthi ngowahi, nanging silinder saka bolongan njero yaiku 0.03mm, sing mbutuhake syarat dhuwur kanggo bagean tembok sing tipis.Ing produksi massal, rute proses atos minangka nderek: blanking - perawatan panas - ngowahi pasuryan mburi - ngowahi excircle - ngowahi bolongan utama - pengawasan kualitas.
Proses "mesin bolongan njero" minangka kunci kanggo ngontrol kualitas.Iku angel kanggo mesthekake silinder 0.03mm nalika nglereni bolongan utama cangkang tanpa tembok tipis silinder.
Teknologi tombol kanggo ngowahi bolongan
Teknologi tombol ngowahi bolongan yaiku kanggo ngatasi masalah kekakuan lan mbusak chip piranti ngowahi bolongan internal.Kanggo nambah kaku alat ngowahi bolongan ing jero, langkah-langkah ing ngisor iki kudu ditindakake:
1) Tambah area cross-sectional gagang alat sabisa.Umumé, tip saka alat ngowahi bolongan internal dumunung ing sadhuwure gagang alat, saéngga area bagean saka gagang alat kurang saka 1/4 area bagean saka bolongan, kaya sing ditampilake ing gambar ing ngisor iki.Yen tip saka alat ngowahi bolongan utama dumunung ing garis tengah gagang alat, area bagean saka nangani alat ing bolongan bisa nemen tambah, minangka ditampilake ing tokoh ngisor.
2) Dawa lengkap gagang alat kudu 5-8mm luwih dawa tinimbang dawa workpiece sabisa kanggo nambah rigidity saka nangani alat lan nyuda geter sak nglereni.
Ngatasi masalah mbusak chip
Utamane ngontrol arah aliran nglereni.Piranti ngowahi kasar mbutuhake chip mili menyang permukaan kanggo mesin (chip ngarep).Mulane, gunakake alat ngowahi bolongan ing jero kanthi kecenderungan pinggiran positif, kaya sing dituduhake ing gambar ing ngisor iki.
Ing proses nggoleki, arah aliran chip dibutuhake kanggo ngiringake chip ngarep menyang tengah (chip aman ing tengah bolongan).Mulane, manungsa waé kudu mbayar kanggo mecah arah pinggiran nglereni nalika sharpening alat.Cara mbusak chip kudu ngetutake busur condong maju.Minangka ditampilake ing tokoh ngisor iki, saiki M-jinis nggoleki alat ngowahi alloy YA6 wis kekuatan mlengkung apik, nyandhang resistance, impact kateguhan, adhesion karo baja, lan resistance suhu.
Sajrone mecah, miturut busur pangolahan (sadawane busur garis ngisor alat), sudut ngarep dibunderake menyang sudut busur 10-15 °, lan sudut mburi 0.5-0.8mm saka tembok.Sudut pinggiran c yaiku § 0,5-1 ing arah k lan R1-1,5 ing titik B ing pinggir chip.Sudut mburi sekunder cocok kanggo nggiling nganti 7-8 °.Giling titik AA ing pojok njero E menyang bunder kanggo ngeculake lebu metu.
Pmetode rocessing
1) Tameng poros kudu digawe sadurunge mesin.Fungsi utama protèktif poros yaiku kanggo nutupi bolongan njero lengen sing dilapisi tipis kanthi ukuran asli lan ndandani karo tengah ngarep lan mburi, supaya bisa ngolah bunder njaba tanpa deformasi, lan njaga kualitas pangolahan. lan akurasi bunder njaba.Mulane, pangolahan poros pelindung minangka kunci utama pangolahan casing tembok tipis.
45 ＃baja babak struktural karbon kanggo ngolah embrio kasar saka poros penahan;Puterake pasuryan mburi, bukak bolongan tengah berbentuk B ing ujung loro, gawe bunder njaba dadi kasar, lan ninggalake sangu 1mm.Sawise perawatan panas, quenching lan tempering, reshaping, lan nggoleki, sangu 0,2mm bakal dilindhungi undhang-undhang kanggo grinding.Lumahing geni ulig bakal tundhuk perawatan panas maneh karo atose HRC50, lan banjur lemah karo gilingan bentuke silinder, minangka ditampilake ing tokoh ing ngisor iki.Akurasi kudu marem lan bakal kasedhiya sawise rampung.
2) Kanggo ngrampungake pangolahan workpiece ing siji wektu, embrio atos kudu posisi clamping lan sangu nglereni.
3) Kaping pisanan, sawise perawatan panas, tempering, lan ngecor, kekerasan embrio wol yaiku HRC28-30 (ing jangkoan mesin).
4) Alat ngowahi yaiku C620.Pisanan, nyelehake tengah ngarep ing kerucut spindle kanggo fiksasi.Kanggo nyegah ewah-ewahan bentuk workpiece nalika clamping lengen klambi lancip-dinding, mbukak-loop nglukis kandel ditambahake, minangka ditampilake ing gambar ing ngisor iki
Kanggo njaga produksi massal, siji mburi dering njaba Nihan tembok lancip diproses kanggo ukuran seragam d, panguasa clamped axially, lan Nihan lancip-walled teken nalika muter bolongan utama kanggo nambah kualitas. lan njaga ukuran.Ngelingi panas nglereni, angel nguwasani ukuran ekspansi benda kerja.Cairan pemotong sing cukup kudu disuntikake kanggo nyuda deformasi termal benda kerja.
5) Clamp workpiece kanthi otomatis centering telung rahang Chuck, muter pasuryan mburi, lan mesin atos bunder utama.Tunjangan puteran rampung yaiku 0.1-0.2mm.Ganti alat ngowahi Rampung kanggo proses sangu nglereni kanggo nyukupi syarat pas gangguan lan roughness saka poros protèktif.Copot alat ngowahi bolongan utama, lebokake poros njaga menyang tengah ngarep, clamp karo pusat tailstock miturut syarat dawa, ngganti alat ngowahi bentuke silinder kanggo excircle atos, lan banjur rampung ngowahi kanggo ketemu syarat drawing.Sawise ngliwati inspeksi, gunakake piso pemotong kanggo motong miturut dawa sing dibutuhake.Supaya nglereni Gamelan nalika workpiece wis pedhot, nglereni pinggiran bakal miring lan lemah kanggo nggawe pasuryan mburi workpiece Gamelan;Bagean cilik saka poros penjaga digunakake kanggo ngethok celah lan tlatah luwih cilik.Poros protèktif digunakake kanggo nyuda deformasi benda kerja, nyegah geter, lan ngilangi penyebab tiba lan nabrak.
Kpanyambungan
Cara Processing casing lancip-walled ndhuwur solves masalah sing ewah-ewahan bentuk casing lancip-walled utawa kesalahan ukuran lan wangun ora bisa ketemu syarat.Praktek kasebut mbuktekake manawa metode iki nduweni efisiensi mesin sing dhuwur, lan operasi sing trep, lan cocok kanggo mesin bagian tembok sing dawa lan tipis.Ukurane gampang dikuasai, lan produksi batch luwih praktis.
Wektu kirim: Sep-29-2022
